NamuradaN - Создание моего второго ножа
Суббота, 10.12.2016, 00:10Главная | Регистрация | Вход

Меню сайта

Форма входа

Корзина

Ваша корзина пуста

Календарь

«  Декабрь 2016  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
   1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031

Архив записей

Наш опрос

Оцените мой сайт
Всего ответов: 645

Друзья сайта

Место свободно Если хотите чтобы мы поставили
ваш баннер обращаться в личку!
Russkiy magazin
NamuradaN
kizlyarextreme
brisa
elbrusoid
alazani
zolotih del masterica
OOO PP Kizlyar
hpa-shop
Dagestan_Kubachi
Souvenir weapon
VAYNAG
My handmade knives
BIVNI
Imperiya Nozhey
Vse mirniy portal
Чеченский Все мирный портал

Статистика


» Зарег. на сайте
Всего: 452
Новых за месяц: 1
Новых за неделю: 0
Новых вчера: 0
Новых сегодня: 0
» Из них
Администраторов: 5
Модераторов: 2
Проверенных: 5
Обычных юзеров: 135
» Из них
Парней: 420
Девушек: 32

счетчик посещений
Besucherzahler femmes russes a marier
счетчик посещений

Поиск

Создание моего второго ножа

Создание моего второго ножа "Carter"


Источник
-http://www.cartertown.com


Для настоящего мужчины собственноручное изготовление ножа: священный процесс. Кто делал свой нож сам, думаю понимает о чём речь. Вот и Майк Картер из Луисвилла, США тоже захотел приобщиться к данному "таинству" (уже второй раз, судя по названию).

Мне эта история показалась интересной и полезной, поэтому я перевёл рассказ Майка с его родного языка на наш, общедоступный.
Итак представляю вам последовательность изготовления ножа с фотографиями Майка Картера.



Работая в магазине Гила Хиббена и под его руководством, я решил сделать мой второй нож. Это будет нож среднего размера для умеренной нагрузки. Ниже - фотосессия процесса.


Первоначальный контур был нанесён на хирургическую сталь толщиной 1/4 " (6 мм).


Приблизительная форма грубо вырезана на ленточной пиле. Лезвие специально окрашено машинистом в синий цвет. Это сделано для того, чтобы можно было процарапать на окрашенной поверхности линии распила.


Заключительная форма - основная, вырезаются подпальцевые выемки, и затем производится шлифовка поверхности лезвия, чтобы сделать его гладким и плоским.


Теперь мы готовы обработать край. Поверхность снова окрашивается в синий цвет, чтобы при обработке был хорошо виден результат снятия фасок.


В основании лезвия сверлят отверстия для заклёпок, которыми позже прикрепят материал рукояти. Лезвие теперь готово к обработке высокой температурой, чтобы придать ему твёрдость.


После высокотемпературной обработки, я полировал лезвие, обёрнутое защитной лентой. Я украсил обух лезвия и спинку ножа, выполнив небольшой рельефный орнамент.


Выбрал подогнанную пару пластин из африканского «железного» дерева для рукояти и вырезал медную гарду, которая вставляется в выемку на лезвии.


Гарда спаяна по месту. Пара вспомогательных распорных деталей из нейлона зажаты между лезвием и половинками рукояти. Предварительно половинки рукояти смазаны эпоксидной смолой для прочной фиксации.


Собранный нож готов для финишной обработки. Сверлятся отверстия в деревянных накладках соосно с отверстиями, предварительно просверленными в стали для установки заклёпок.


Вы можете видеть подпальцевые выемки, которые были вырезаны в стали. Накладки рукояти будут стачиваться до полного совпадения с ними.


Заклёпки расклёпываются и обрабатываются совместно с поверхностью рукояти.


Я начинаю формировать рукоять на наждачном ремне.


Проточка боковой поверхности рукояти до совпадения с подпальцевыми углублениями в стали.


Формование медной гарды.


Доводка окончательного контура и тонирование.


Да, хват довольно удобный!


Время, чтобы полировать рукоять и гарду.




Фотографии готового изделия.


Большое спасибо Гилу Хиббену за его опытное руководство, использование его магазина, и больше всего - за его дружбу. Специальная благодарность моей дорогой подруге Рхонде за предоставленные эскизы.

Как видим, ничего особо сложного здесь нет. Ну, разве что специальная сталь, высокотемпературная обработка, накладки из «железного» дерева да руководство мудрого наставника :-))
Copyright MyCorp © 2016 |