МОКУМЕ В НОЖЕДЕЛИИ |
О
МОКУМЕ, или как его еще именуют, ЛАМИНАТЕ, написано достаточно
много и подробно. Поэтому я не буду долго
распространяться,
а отмечу вкратце, что это - композитный материал,
составленный
из разнородных металлов, образующих декоративный
узор, часто
похожий на фактуру древесины. Исторически техника
мокуме использовалась
в средневековой Японии для украшения оружия (прежде
всего
катан). В настоящее время известны разнообразные
комбинации
металлов, пригодных для данной техники. Большую
популярность
мокуме также приобрёл в ювелирном деле.
Я давно заинтересовался этим матералом. Теперь,
когда мне
повезло стать обладателем такого "чудо-материала",
изготовленного украинскими мастерами, мне хочется
поделиться
своими впечатлениями.
На фотографиях - образцы материала. Если Вас
заинтересовал
этот материал, с удовольствием отвечу на Ваши
вопросы.
Для просмотра увеличенного
изображения
кликните на картинку
|
Нижеприведенные пластины имеют размер: 6 х 70 х 80 мм. Максимально возможный размер: 15 х 110 х 400 мм.
Для просмотра увеличенного
изображения
кликните на картинку
|
||
|
|||
Латунь-Cu-Ni-Cu-Fe-Cu-Fe-Cu-Ni-Cu-латунь,
11 слоев
|
Cu-Ti, 25 слоев |
Fe-Ni, 60 слоев |
Cu-Fe, 20 слоев |
Для просмотра увеличенного
изображения
кликните на картинку
|
|||
|
Как уже отмечалось, мокуме - древний и известный
материал.
Но материал украинских мастеров имеет свои
определенные достоинства,
делающие его уникальным. Существуют различные методы
изготовления
ламинатов, но каждый метод имеет, кроме достоинств, и
определенные
недостатки. Метод украинских мастеров не имеет
конкурентов
или, по крайней мере, является весьма
конкурентоспособным
(например, переходники для сварки тугоплавких
металлов со
сталью и др.). В области ламинатов (т.е. композитов,
состоящих
из плоскопараллельных слоев разнородных металлов)
преимущества
следующие. Т.к. украинские мастера могут сваривать
слои практически
из ЛЮБЫХ металлов, то возможно получение и дамаска
из нержавеек
(что при использовании обычной кузнечной сварки
весьма и весьма
затруднительно), и ламината из цветного металла для
больстеров,
наверший, притин и пр. (диффузионная сварка, да еще
на воздухе,
которую в основном применяют, мягко говоря,
малоэффективна).
Напомню, что возможно получать плиты из заданного
набора металлов
с размерами 15 х 110 х 400 мм - эти габариты
диффузионной
сварке не по зубам!
Мокуме, композит, ламинат - как его не назовешь, а
результат
всегда потрясающий. Обрабатывается материал не
просто, т.к.
составляющие его металлы различаются по твердости,
но в процессе
работы навык приобретается довольно быстро, а
результат таков,
что не жаль затраченных усилий. Сколько не работал в
своей
долгой профессиональной деятельности с металлом,
такого эффекта
не видел никогда! Описать невозможно - надо
пробовать самому,
чтобы понять весь кайф. Я уже не говорю о необъятном
поле
деятельности. Человек, обладающий даже минимумом
фантазии,
может сделать из этого материала уникальные вещи.
Детали ножа (больстеры, навершия и др.),
изготовленные из
мокуме, не только красивы, но и придают изделию
эксклюзивность
и индивидуальность.
Здесь представлены ножи моей работы, при изготовлении
которых
использовался ламинат
Больстер и навершие (тыльник) выполнены из ламината
медь-титан.
Это мой первый опыт в работе с ламинатом:
Для просмотра увеличенного
изображения
кликните на картинку
|
Больстер выполнен из ламината медь-железо:
Для просмотра увеличенного
изображения
кликните на картинку
|
Больстер выполнен из многослойного ламината: латунь+ медь+железо+никель:
Для просмотра увеличенного
изображения
кликните на картинку
|
Этот обзор будет постоянно пополняться различными
работами
и информацией.